eesmärk
Veenduge, et ettevõtte tooted vastavad klientide nõuetele, loovad aluse toote kontrollimiseks ja tagavad toote kvaliteedi.
Kohaldamisala
See standard kehtib kõigi XX poolt toodetud TFT-moodulite toodete kohta.
Testimisseadmed
Elektriline mõõteseade, katseseade, luup, luminofoorlamp, vernieri nihik
Proovivõtuplaan ja kontrollige keskkonnatingimusi
Tootmisüksus (või protsessi kvaliteedikontroll) teostab väliskontrolli ja elektrilise jõudluse testi täieliku kontrolli ning suuruse mõõtmiseks või spetsiaalseks kontrollimiseks võetakse iga mudeli esimesest tükist proov ja proovitakse 5 tk.
Kvaliteediüksus mõõdab iga mudeli esimese proovi jaoks 5 tk ja võtab väljanägemise kontrollimiseks vastu GB / —2012 tavalise kontrolli ühekordse proovivõtuplaani ning üldine kontrollitase on II.
Kvalifitseerimata tase | Lubatav tase (AQL) | Kvalifitseeritud kvaliteedistandardi hindamine |
Peamine puudus | Kui suurus on defektne, saab 0 tagasipöördumist | |
Alistuv | ||
kokku |
Eksamineerija peab mõlemal käel kandma elektrostaatilist rõngast ja kaheksat sõrmevoodit. Kui see on LCD-ekraan ilma polarisaatorita, peaksid kõik sõrmed kandma sõrmevoodeid.
Eksamineerija saab filmide võrdlustabelit visuaalselt kontrollida või võrrelda.
Palun vaadake prooviseadme ja ekraaniga elektrikatse näidist.
Inspektori silmade ja toote vaheline kaugus on 30 ~ 40 cm. Vaatlusnurk on vertikaalse kuvapaneeli esipinnal ± 15 kraadi ja horisontaalse ekraanipaneeli esipinnal ± 45 kraadi (vt allolevat joonist)

Keskkonna valgustus: visuaalseks kontrolliks 800 ~ 1200LUX
Keskkonna temperatuur: 25 ± 5 ℃
Niiskus: 25 ~ 75% suhteline õhuniiskus
Kontrollige üksust
(1) Sisepaneelide põhjustatud punktivigade määratlus.
a) Heledad laigud: LCD-ekraanile ilmuvad musta mustri alla heledad, konstantsed punktid.
b) Tumedad punktid: Punasel, rohelisel ja sinisel pildil on LCD-ekraanil sama suurusega tumedad punktid.
c) 2 kõrvuti asetsevat punkti = 1 paar = 2 punkti.

Kuva tšekk
üksus | kirjeldus | Vastuvõetav kogus | MAJ | MIN | |
Tipphetked | juhuslik | N≤3 | √ | ||
Kaks kõrvuti asetsevat punkti | N≤0 | ||||
Kaks kõrvuti asetsevat punkti | N≤0 | ||||
kaugus | Minimaalne kaugus kahe heleda koha vahel | 5mm | |||
tume laik | juhuslik | N≤4 | √ | ||
Kaks kõrvuti asetsevat punkti | N≤0 | ||||
Kaks kõrvuti asetsevat punkti | N≤0 | ||||
Tumedate ja eredate laikude koguarv | N≤6 | √ | |||
kaugus | Minimaalne kaugus kahe heleda laigu (tumedate laikude) vahel | 5mm | √ | ||
Väikesed tipphetked | D≤can be ignored,<D≤, N≤4,spacing≧5mmD(Point diameter) | √ | |||
Show fault | V/H line/line crossover line etc. | Not allowed | √ | ||
Chromatic aberration, uneven; ripple; hot spot | Pass 5% filter under 50% dark light | Invisible, can be judged by limit sample if necessary | √ |
*Note: Defects on the black matrix (outside the active area) are not considered defects
Visual inspection
Remarks:
1. Ignore any defects on the protective film of the polarizer, such as scratches, bubbles and particles on the protective film.
2. The angle of all damage must be greater than 90 degrees as shown on the right.
3. If the customer has specified requirements according to customer requirements.
